自动化方案

  数控行业的发展:

  机床产业是国民经济的基础装备产业,是装备制造业的重中之重。机床工业的水平代表着一个国家制造业的发展水平。

数控行业的发展趋势

   目前的国家对机床的需要几乎已经趋于前列,特别是进入二十一世纪后,我国的数控机床已进入发展的黄金期,各种机床的产值仍居世界前列。数控机床的年产量从2001年的10,000台增加到2014年的391,000台。我国已连续11年成为世界上最大的金属加工机床消费国。在此期间,我国的机床行业在自主创新方面取得了显著成绩,并开发了许多高速,精密,复合,多轴联动数控机床,以及许多大型,大型机床。吨位,重型和超重型CNC机床。

   近年来,随着我国各种新兴产业的繁荣和高端装备制造业的发展,对机械产品的高精度,高性能,高一致性和高可靠性的要求不断提高,我们提供了它们以加工为基础的数控机床发展迅速,满足高性能和高效率要求的高端数控机床已进入工业经济的各个领域。

打磨机器人技术的发展趋势:

打磨机器人技术的发展趋势


   机器人在更多的制造部门中扮演着越来越重要的角色。在压铸件的后处理中,打磨,抛光和去毛刺是常见的程序。成本的降低以及对提高产品质量的要求,市场对抛光机器人的需求越来越强。

   近年来,工业机器人已越来越多地用于代替手动打磨工作。机器人抛光和关键核心技术共享的现状。该机构先前发布的数据显示,从2010年到2014年,工业机器人的复合年增长率为17%。在此之前,工业机器人安装量的增长从未如此迅速。从2005年到2008年,工业机器人的平均年销量约为115,000台。从2010年到2014年,这一数字增加到了171,000个,增长了约48%。2013年,中国销量首次超过日本,销量达37,000辆,居世界第一。 2014年,工业机器人的全球销量增长了29%,达到229,000台;其中,来自中国的销量达到57,000台,在全球最大的工业机器人市场上保持领先地位。
   与德国,日本,韩国等国家相比,我国的机器人密度仍然很低。 2012年,我国制造业中工业机器人的数量 仅为每10,000人23台,远低于世界平均水平每10,000人58台。即使排除了无与伦比的因素,我国的机器人密度仍有很大的提高空间,工业机器人市场潜力巨大。
 

    如今,在越来越多的机器人抛光中,机器人抛光通常用于对边缘和角部进行去毛刺,对焊缝进行打磨以及对内腔和孔进行去毛刺。使用机器人抛光对改善抛光质量和产品光洁度,确保其一致性,提高生产率并改善工人的工作条件具有良好的效果。但是,由于它具有在高风险环境中替代劳动力,减少工人技术要求,减少工人数量,提高产品一致性以及提高生产效率的优势,因此受到了广泛的关注。

打磨机器人的成功案例分享

机器人打磨免费案例分享

    打磨机器人要控制的好,压力,浮动,恒力等要素的控制尤为重要。江苏阿尔菲特科技有限公司愿意与分享打磨机器人成功案例的重要部分。




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