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究竟什么是ERP?

ERP具有五个计划级别分别是:业务计划,销售和运营计划(生产计划),主生产计划,物料需求计划以及车间运营控制(或生产运营控制)。采购操作也属于第五级,但不涉及公司自身的能力和资源。

企业的计划必须现实可行,否则,无论目标多么雄心勃勃,都是没有意义的。任何计划级别都包括需求和供应两个方面。有必要在不同深度平衡供求关系,并使用基于反馈信息的模拟方法对其进行调整或修订。

计划的每个级别必须回答3个问题:

①产生了什么?多少生产?什么时候需要?

②需要多少容量资源?

③有矛盾吗?如何协调?

换句话说,每个层次都必须处理供求之间的矛盾。确保在不背离业务计划目标的前提下实施计划并使其可行。上层计划是下一层计划的基础,下层计划必须满足上层计划的要求。如果下级计划偏离企业的业务计划,则即使计划执行得当,也没有任何意义。整个工厂遵循统一的计划,这是ERP计划管理的最基本要求。

erp具体实施后有什么样的效果

1份商业计划书

企业计划始于长期计划。此级别的战略计划称为业务计划。业务计划必须确定业务的业务目标和策略,并制定业务的长期发展计划,主要是:

①产品开发方向和市场定位,预期市场份额;

②营业额,销售收入和利润,资本周转率,销售利润率和资本利润率(ROI);

③长期能力规划,技术改造,企业扩张或基本建设;

④人员培训和人员队伍建设。

业务计划的目标通常以货币或金额表示。这是企业的总体目标,也是ERP系统其他层的基础。各个级别的计划仅进一步详细说明业务计划,并且不允许偏离业务计划。该业务计划是在公司高级领导的主持下与市场,生产,计划,材料,技术和财务部门的负责人共同制定的。

2销售和运营计划销售和运营计划的角色是:

①将业务计划中以货币表示的目标转换为产品系列的输出;

②制定均衡的月度生产率,以平衡地使用资源并保持稳定的生产;

③控制欠款(针对MTO)或库存(针对MTS);

④作为制定总体生产计划(MPS)的基础。

销售计划可能与生产计划不完全相同。例如,销售计划应反映季节性需求,而生产计划应考虑平衡生产。一些ERP软件从销售和运营计划(SOP)级别开始。规划期一般为一年,期限为每月;每月至少检查一次,并进行必要的修改。

3主生产计划

主生产计划(MPS)是ERP系统中的重要计划级别,它是传统的人工管理所没有的新概念。它是连接市场,OEM或配套工厂和销售网点(企业外部)和制造部门(企业内部)的桥梁,从而使生产计划和产能计划与销售计划的优先顺序保持一致,并能够适应不断变化的市场需求;同时,主生产计划可以为销售部门提供生产和库存信息,并提供有关可用销售量的信息,这是与客户进行谈判的基础,并在内部和外部各方之间的沟通中发挥作用。

简而言之,主生产计划在ERP系统中的位置是跨越顶部和底部的枢纽,并且状态非常重要。在运行主生产计划时,应同时运行粗能力计划。仅根据时间段平衡供需的主生产计划可以用作下一个计划级别(物料需求计划)的输入信息。

主生产计划必须是可执行目标。只有可执行文件才是可信的,因此企业的所有员工都可以认真负责地完成计划。因此,主生产计划的准备和控制是否适当与ERP系统的成败有很大关系。

之所以称为“主”生产计划,是因为它在其中扮演着“主控制”角色。我们强调,主要生产计划的重要性是指总体情况,尤其是多品种,小批量和多品种产品系列的情况。

主生产计划以要装运的产品为目标,并显示每个产品的计划报告。报告的生成主要基于预测和合同信息,显示将来每个时期的产品需求,库存和计划生产。报告格式有两种:水平和垂直。横向报告主要描述需求,供应和库存的计算过程。

4计划的重新安排和部分修订

修改计划是一项不可避免且频繁的任务。无论计划变更,产品结构或过程变更如何,购买的零件都已过时,而报废的加工零件则必须修改MPS或MRP。这要求计划人员非常熟悉MRP计划和控制的原理和方法,熟悉产品结构和各种数据参数,并且能够灵活,熟练地判断和使用它们。人为因素永远是第一位的。在修改计划之前,请注意以下事项,以防止日夜变化,可能会引起跌宕起伏:

1.弄清问题的性质,并阐明修订的必要性。例如,由预测生成的计划不必进行修改。注意出现问题的产品结构级别;已确认或下达的订单系统无法自动修改;

2.使用系统功能来跟踪计划任务(订单)的来源,并查询问题的范围。如果需求期限内有变更,则必须有批准程序。

3.区分优先级并重新调整优先级。在MRP系统中,有两种修改MPS或MRP的方法。

1)再生。完全重新制定了主生产计划,重新扩展了物料清单,并重新排列了物料需求的优先顺序。原始计划订单将被系统删除并重新安排。完全重排方法的优点是所有计划都应弄清楚以避免出错。尽管复杂产品完全重新排列的运行时间相对较长,但是即使如此,人工管理还是无与伦比的。

2)净变化。系统仅部分修改订单的更改部分。通常,更改量相对较小;例如,仅部分产品结构,需求和需求日期被更改。优点是修改量小,计算时间快,可以随时进行。它通常用于计划中有很多更改但影响很小的情况。

5大容量计划

与主要生产计划同时进行的产能计划是粗加工能力计划(RCCP)。粗略容量计划是一种相对简单,粗略且快速的容量验证方法,具有少量的计算和较少的计算机时间。它通常只考虑关键的工作中心和相关的工艺路线。







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